充气芯模筑砼的不同位置模板的选择

钢筋、模板制作在箱梁施工前进行砼配合比设计，同开工报告一起报监理工程师审批，批复后才能施工。箱梁外模板统一用5mm钢板加工成整体式定型钢模内模采用充气芯模，预制场准备足够的边梁模板、中梁模板及内模数量，钢筋制作包括普通钢筋加工、绑扎和预应力筋加工，钢筋在台座上直接绑扎，绑扎前先将台座表面清扫干净，并涂一层脱模剂。根据设计下料绑扎，绑扎要牢固，位置准确，确保钢筋砼保护层厚度，下垫塑料垫块。

保证钢筋骨架的加工质量及结构钢筋的整体性。砼拌制、运输及浇筑砼拌和出料后，砼的运输采用8 m3的搅拌车运输，施工现场小龙门加1m3漏斗配合浇筑，砼浇筑时必须良好振捣并且分层浇筑，分层浇注每层厚不大于0.3m，先浇筑底板混凝土，浇筑腹板和顶板混凝土。砼浇注与砼振捣要密切配合，分层浇筑分层振捣。

砼养护及模板拆除砼浇注完成后进行养生，以防止干燥收缩引起的裂缝并促使砼硬化。砼浇筑结束后在炎热季节采用连续浇水和苫布配合养生。在冬季，砼养生采用苫布，蒸汽养生，经过养生。砼强度达到设计强度的50%就可以拆除模板。养护期一般不小于7天，达到设计强度的90%进行张拉、压浆。测量放样用全站仪进行精确定点放样，放样用监理工程师的极坐标法，计算资料，必须经复核，实际放样后，必须用大桥控制点进行实际放样检验，再请测量监理工程师检查，以精确定出临时支座及永久支座、每片梁的位置并在盖梁上做好明显标志。