箱梁浇筑充气芯模钢筋绑扎的设计要求

箱梁浇筑充气芯模钢筋绑扎必须符合设计要求及有关标准的规定，表面应洁净，不得有锈皮油漆油渍等污垢。钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹鳞落或断裂等现象。钢筋绑扎前，在模板上按图放样定位。绑扎成型时，铁丝必须扎实，不得有滑动折断移位等，成型后的骨架必须稳定牢固。按照设计预应力橡胶气囊的位置及高度设置波纹管定位框，定位框采用φ8钢筋，做成井字形，定位框每隔50cm设置一道。接头采用缩节接头，用电工胶带密封。

依据施工实际情况，可先安装好波纹管后穿钢绞线，也可先把钢铰线穿进波纹管后一起安装，但均须保证波纹管的位置准确。在钢绞线绑扎过程中，应先预埋锚垫板，位置尺寸要准确，且使其与波纹管孔道垂直，锚孔中心要对准管道中心。锚垫板压浆孔先塞满棉丝，防止压浆孔漏浆堵塞。

钢绞线的切割用砂轮切割机，严禁电焊烧碰钢绞线。支承点与充气芯模之间在焊接底板或翼板钢筋时，为保证模板不被烧坏，需采取一定的措施（如垫湿棉纱）。钢筋垫块须均匀设置，密度不宜太大，砼垫块采用专用塑料垫块，既能确保保护层的厚度又能减少与箱梁砼的色差。严禁钢筋与模板紧贴。 砼浇筑 原材料 主桥箱梁悬灌全部采用泵送砼，为防止砼泵送过程中堵管和能耗加大，砼所选原材料的骨料级配，含砂率应满足泵送技术要求，添加泵送剂等外加剂，以增强砼的流动性和和易性，加快悬灌施工速度。