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合成橡胶技术升级迫在眉睫

时间:2013-09-24 关注:
欧盟“轮胎标签法”的施行,进步了国内公司的出产本钱,削减了中国轮胎在欧盟的竞争力,这已是公认的现实。 

    “首要是原材料晋级造成了本钱添加,由于原材料好坏对轮胎质量凹凸起到关键作用。”一位轮胎技能人员将此很形象地解释为:“破布做不出好衣裳。” 

    轮胎的首要原材料是橡胶。天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶这些“布”的质量,决议了轮胎这件“衣裳”的质量。 

    中国组成胶技能“原地踏步” 

    据悉,当前,国内新上的丁二烯橡胶、丁苯橡胶项目,基本上是国内原设备的复制,没有新的工艺技能和新品种。 

    以丁基橡胶为例,国内的出产与跨国公司比较,时刻上晚了半个多世纪,公司在技能和运营经历上也存在显着距离。尽管国内已有公司引入意大利和俄罗斯技能来组成出产设备,但这只能算是世界上通常的技能水平。 

    “出产工艺不领先,其商品功能也只能是中低端水平。现阶段国内组成橡胶的技能,现已落后于轮胎业的开展,晋级换代已‘火烧眉毛’。”一位轮胎技能人员这样说。 

    这位人士还介绍说,想要使产质量量到达欧盟标签法的需要,采办进口组成橡胶就变成许多公司的无法之举。 

    公司被逼高价进口 

    “咱们要运用国外的商品,议价的空间就不大。”某轮胎公司的一位工作人员也表达了一样的观念,“若是运用国产丁苯橡胶,轮胎质量很可能达不到欧盟的规范。”他的口气颇显无法。 

    以溶聚丁苯橡胶为例,主流商品中以日韩和美国的质量为佳,其平均报价在3万元/吨左右,而国产橡胶的报价在2万元/吨左右。其报价不同清楚明了。 

    也有业内人士指出,原材料的不同,有时其实能够经过配方加以调整。例如,运用国产溶聚丁苯橡胶出产时,若使轮胎到达抱负的低翻滚阻力作用,就需要选用一些高质量的“小料”(比方新式的硅烷偶联剂),但其本钱会比一般轮胎高许多。 

    “绿色化”逼橡胶技能晋级 

    某资讯网站橡胶分析师以为,当前,国内的组成橡胶技能还比较落后,轮胎等下流商品的晋级,会倒逼橡胶技能晋级。一起,国内橡胶出产厂家也大概自动引入、吸收、立异一些新的商品,来赶快习惯乃至引导商场的需要。 

    “短时刻内,组成橡胶的开展或许会滞后于轮胎技能的开展。但随着‘绿色轮胎’技能的日益老练,国内组成橡胶必然会跟上其开展趋势,如今的本钱疑问,到时也就会得到减轻。”创始轮胎营销部部长熊云军表达了他的观点。 

    业界人士达到的一致是,作为首要原材料的组成橡胶,其技能应赶快跟进进步,这才是轮胎本钱疑问的解决之道。