施工中国的底模、充气芯模标高位置控制方法

施工中的挂篮底模、充气芯模标高位置控制方法，当挂篮安装完成后，即可进行模板标高及中线调整。模板控制标高=设计标高+施工预留拱度。设计标高由设计院提供。施工预留拱度由设计院提供的理论预留拱度结合现场挂篮施压测试数值（如弹性变形值）等因素计算而得。

具体施工内容钢筋绑扎波纹管埋设及穿束钢筋绑扎必须符合设计要求及有关标准的规定，表面应洁净，不得有锈皮油漆油渍等污垢。钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹鳞落或断裂等现象。钢筋绑扎前，在模板上按图放样定位。绑扎成型时，铁丝必须扎实，不得有滑动折断移位等，成型后的骨架必须稳定牢固。

按照设计预应力充气芯模的位置及高度设置波纹管定位框，定位框采用φ8钢筋，做成井字形，支承点与充气芯模定位框每隔50设置一道。接头采用缩节接头，用电工胶带密封。依据施工实际情况，可先安装好波纹管后穿钢绞线，也可先把钢铰线穿进波纹管后一起安装，但均须保证波纹管的位置准确。在钢绞线绑扎过程中，应先预埋锚垫板，位置尺寸要准确，且使其与波纹管孔道垂直，锚孔中心要对准管道中心

。锚垫板压浆孔先塞满棉丝，防止压浆孔漏浆堵塞。钢绞线的切割用砂轮切割机，严禁电焊烧碰钢绞线。在焊接底板或翼板钢筋时，为保证模板不被烧坏，需采取一定的措施（如垫湿棉纱）。钢筋垫块须均匀设置，密度不宜太大，砼垫块采用专用塑料垫块，既能确保保护层的厚度又能减少与箱梁砼的色差。严禁钢筋与模板紧贴。砼浇筑