在充气芯模施工凝固出现裂缝的解决办法

裂缝产生的另一原因是混凝土在充气芯模施工凝固过程中产生收缩，因两侧腹板的约束，在底板内部产生自应力而开裂。防治方法：增加支架横梁的刚度，施工时采取措施减小混凝土的水化热产生。施工时合理安排砼浇注顺序及浇筑速度,使砼浇筑的过程中消除部分温差。

施工完成后结构外露面覆盖麻袋海绵等浇水湿治养护等方法以加强早期砼养护以降低砼中水份蒸发速率。夏季施工时骨料要洒水降温,冬季施工时砼表面应覆盖保温。腹板裂缝裂缝的形态该裂缝呈斜向而分布，一般出现在通车以后，如下图所示：裂缝产生的原因腹板的裂缝的产生主要是因为腹板配筋不足或竖向预应力筋张拉应力无法达到设计要求而出现剪切破坏的。如果施工工艺不当，锚具及预应力筋回缩变形可能较大，从而引起预应力损失过大，必然使竖向预应力筋达不到原设计的抗剪能力要求。所以在施工方面应采取措施减少预应力的损失量。

防治措施：采用超张拉的方法，填补预应力的损失。支承点与充气芯模采用多次张拉方法，减少各部位间隙和变形产生的预应力损失。顶板底部裂缝顶板底部的裂缝常呈纵向发现，如图：箱梁顶板底部出现的纵面裂缝与横截面温度应力有着密切关系。当室内宽度较大时，在强烈的日照下，结构截面的上下温差很大，在竖向和横向温度荷载的共同作用下，会产生较大的横向温度应力。而且由于纵向预应力管道对截面的削弱作用，使顶板混凝土的横向抗拉能力降低，所以配置足够的温度变形钢筋。